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従来の洗浄方法よりも迅速かつ効果的
ドライアイス洗浄により、自動車メーカーでは鋳型の付着物を洗浄するコストを年間 $50,000 削減しています。ドライアイス洗浄の研磨剤を使用しない処理により、装置の余分なグリース、沈殿物、シーリング材、溶接スラグを簡単に除去できます。
より徹底した洗浄を実現
ドライアイス洗浄は、煙のすす、気化した合成樹脂、焦げ跡を除去する優れた方法として選ばれています。ドライアイス洗浄では、トラス構造体の難しい角や、釘および配線の周囲をより徹底して洗浄でき、火災、煙、水によるカビ臭さや焦げ臭さを抑制または除去できます。
水を使用せずに完全に除去
ドライアイス洗浄では、食品加工装置およびパッケージング装置の油脂、ろう、蛋白、調味料、くず、接着剤、その他の付着物を効果的に洗浄できます。また、サルモネラ菌、大腸菌、リステリア菌を除去し、ナッツ類などのアレルギー原因物質による二次汚染も抑制できます。ドライアイス洗浄は、AIB 検査に合格した施設で効果的に使用されています。
摩耗や媒体廃棄物が発生しない洗浄
ドライアイス洗浄は、アルミニウム永久鋳型、中子取りの通気孔、半固体鋳物、作動中のダイカスト機を、最小限の停止時間で、装置や部品を損傷するリスクなく洗浄できます。
歴史を刻んだ表面の摩耗や損傷のない洗浄
ドライアイス洗浄は、貴重な歴史的人工物のために、研磨剤、水、化学物質を使用しない洗浄方法を提供します。ドライアイス洗浄ほど効率的かつ効果的に、歴史的構造物の細かく複雑な部分を明らかにできる洗浄方法は他にありません。
化学物質を使用しないカビの除去
ドライアイス洗浄では、水や化学物質を使用せずに、99.9% のカビ胞子を木材から除去できます。従来のカビの除去方法では、カビがさらに発生する環境が作られる可能性があるため、化学物質を加えようとします。ドライアイス洗浄は、トラス構造体の難しい角や、釘、配線、配管の周囲にも最適な洗浄方法です。
コンベヤーとベルトを解体せずに洗浄
ドライアイス洗浄では、パッケージング装置、コンベヤー、ベルト、ローラーを解体せずに、油脂、ワックス、接着剤、その他の付着物を洗浄でき、水を使用せず、廃棄物も発生しません。ダウンタイムと洗浄時間が最小限で済み、装置を最も効率的な稼働状態に保てます。
製品品質の向上と設備寿命の改善
ドライアイス洗浄では、鋳型のくぼみを確実に洗浄でき、成形された各種の製品、離型剤、またはラベル付け処理による表面の不要な残留物を除去できます。また、バリ取り (半分の鋳型により生じる分割線の除去) にドライアイス洗浄を使用すると、成形された部品の品質が向上します。
故障リスクと停電時間の削減
ドライアイス洗浄では、回転電気装置および据置型電気機器の最高性能を回復できます。ドライアイス洗浄では、環境に配慮した非導電性の洗浄処理が提供され、装置をその場で洗浄できます。装置を停止または分解する必要がないため、停電時間を大幅に削減できます。
洗浄処理から揮発性有機化合物を排除
ドライアイス洗浄では、くずが発生する原因となる印刷機械のインクおよび油脂の付着物や印刷速度低下の原因となる原料付着物を除去できます。ドライアイス洗浄では、損傷の可能性がある手による削り落とし作業や従来の洗浄方法で使用されていた化学物質での拭き取り作業が不要になります。
従来の洗浄方法に代わる安全で経済的な方法
プレス、ドライヤー、通気孔を手作業で洗浄する場合、作業者が機械の内部に入り、高熱の残留物や粉じんのごく近くで作業する必要がありますが、ドライアイス洗浄では、そのような時間がかかる危険な作業は不要です。ドライアイス洗浄では、機械内の従来は届かなかった部分を洗浄でき、従業員の安全と健康が向上します。
鋳型の付着物を除去し、高価な鋳型を保護
ドライアイス洗浄では、鋳型のべたつきや最終部品の傷および不要なバリの原因となる硬化した材料の付着物や離型剤を除去できます。また、ドライアイス洗浄では、手による削り落とし作業、ガラス ビーズ ブラスト、または超音波洗浄など時間がかかり損傷の可能性がある従来の洗浄方法が不要になります。