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Más rápido y efectivo que los métodos de limpieza tradicionales
La limpieza con hielo seco ha permitido que las empresas del sector automotriz reduzcan los costos de limpieza de las acumulaciones de moho en un valor que alcanza los $50.000 por año. El proceso no abrasivo de limpieza con hielo seco elimina fácilmente los excesos de grasa, lodo, selladores y escoria de soldadura en los equipos industriales.
Secado prolijo y en el lugar
La limpieza con hielo seco se ha enfrentado al desafío del sector eléctrico que consiste en alcanzar un funcionamiento eficiente y sin acarrear inactividad. Al ser un proceso no conductor, la limpieza con hielo seco puede restaurar los equipos eléctricos rotativos y fijos para alcanzar un rendimiento máximo con interrupciones del servicio eléctrico ampliamente menores.
Proporciona una limpieza más completa
La limpieza con hielo seco se ha convertido en el método preferido para eliminar el hollín del humo, las resinas sintéticas vaporizadas y los restos de carbón. La limpieza con hielo seco proporciona una limpieza más completa en aquellos ángulos de los armazones que demandan una mayor precisión así como alrededor de los clavos y cables, y puede reducir o eliminar el rancio olor a quemado que es consecuencia de los daños provocados por el fuego, el humo y el agua.
Elimina la contaminación en su totalidad y sin agua
La limpieza con hielo seco limpia en forma efectiva los equipos de procesamiento y embalaje de alimentos y elimina grasa, cera, proteínas, aderezos, migas, pegamentos y otras acumulaciones. Además, elimina la contaminación producida por bacterias como Salmonela, E. coli y Listeria, y reduce la contaminación cruzada producto de los frutos secos y otros alérgenos. La limpieza con hielo seco se ha usado con gran efectividad en instalaciones inspeccionadas por el Instituto de Panificación de Estados Unidos (AIB, American Institute of Baking).
Limpia sin abrasión y sin residuos de los materiales
La limpieza con hielo seco limpia en forma permanente los moldes de aluminio, las rejillas de las cajas de testigos, las piezas fundidas semisólidas y las máquinas de fundición de moldes a presión cuando atraviesan altas temperaturas y se encuentran en pleno funcionamiento. Todo esto, con un mínimo de tiempo de inactividad y sin el riesgo de dañar los equipos o las piezas.
Limpia sin abrasión ni daños las superficies de monumentos históricos
La limpieza con hielo seco ofrece un método de limpieza de los valiosos objetos históricos que es seco y no tiene efectos abrasivos ni productos químicos. Ningún otro método de limpieza puede detectar los detalles y las complejidades de las estructuras históricas con la eficiencia y efectividad de la limpieza con hielo seco.
Elimina el moho sin productos químicos
La limpieza con hielo seco elimina el 99,9% de las esporas de moho de la madera mediante un proceso seco y sin productos químicos. La eliminación de moho tradicional puede crear un entorno que estimule el crecimiento adicional de moho e intenta detenerlo con productos químicos. La limpieza con hielo seco proporciona el mejor método de limpieza disponible incluso en aquellos ángulos de los armazones que demandan una mayor precisión, así como alrededor de clavos, cables y tuberías.
Limpia los transportadores y las correas sin necesidad de desarmarlos
La limpieza con hielo seco limpia equipos de embalaje, transportadores, correas y rodillos al eliminar grasa, cera, pegamentos y otras acumulaciones sin necesidad de desarmarlos, de utilizar agua ni de producir desechos. Todo esto, mientras los equipos mantienen una eficiencia máxima con un mínimo de tiempo de inactividad y limpieza.
Mejore la calidad del producto y la vida útil de las herramientas
La limpieza con hielo seco garantiza la limpieza de las cavidades de moldeado y elimina los desechos indeseados que se depositan sobre las superficies de los productos moldeados, las versiones de moldeado o el proceso de etiquetado. La limpieza con hielo seco también mejora la calidad de las piezas moldeadas cuando se usa para el desbarbado, es decir, elimina las líneas divisorias causadas por las mitades del molde.
Reduce el riesgo de fallas y los periodos de interrupción del servicio eléctrico
La limpieza con hielo seco restaura los equipos eléctricos rotativos y fijos para alcanzar un rendimiento máximo. La limpieza con hielo seco proporciona un proceso de limpieza no conductor que no daña el medio ambiente. Además, permite que los equipos se limpien en el lugar donde se encuentran, sin necesidad de enfriarlos ni desarmarlos, lo que reduce significativamente los periodos en de interrupción del servicio.
Elimina los compuestos orgánicos volátiles (VOC, volatile organic compounds) del proceso de limpieza
La limpieza con hielo seco elimina la acumulación de tinta y grasa en las máquinas de impresión que puede provocar que se depositen restos y otros materiales y, en consecuencia, se reduzca la velocidad de impresión. La limpieza con hielo seco elimina el raspado y frotamiento manuales con solventes químicos que se usan en los métodos de limpieza tradicionales y que podrían provocar daños.
Alternativa segura y económica a los métodos de limpieza tradicionales
La limpieza con hielo seco elimina la necesidad de realizar una limpieza manual de prensas, secadores y rejillas que puede llevar mucho tiempo y acarrear peligros. Además, esta última obliga al personal de limpieza a trabajar muy cerca de los residuos calientes y el polvo. La limpieza con hielo seco permite que las partes de la máquina a las cuales anteriormente no se podía acceder se limpien y que a la vez se incrementen la seguridad y el bienestar del empleado.
Elimina las incrustaciones y protege las costosas molduras
La limpieza con hielo seco elimina la acumulación del material curado y los agentes de desmolde que provocan que las molduras se peguen y que se produzcan imperfecciones y rebabas indeseadas en los bordes. La limpieza con hielo seco también elimina los métodos de limpieza tradicionales que consumen demasiado tiempo y que podrían provocar daños, como el raspado manual, la limpieza con chorro por microesferas de vidrio o la limpieza ultrasónica.